Инсинератор за битови отпадъци

Инсинератор за битови отпадъци

Инсинераторът за битови отпадъци е оборудване за изгаряне на битови отпадъци. Битовите отпадъци се изгарят в пещта и се превръщат в отпадъчни газове, които влизат във вторичната горивна камера; Той интегрира автоматично подаване, пресяване, сушене, изгаряне, почистване на пепел, отстраняване на прах и автоматично управление. Новите технически мерки за високотемпературно изгаряне, вторично оксигениране и автоматично разтоварване на шлака са приети, за да отговорят на изискванията за мониторинг на изхвърлянето на отпадъчни води.

Определение за инсинератор за битови отпадъци:

При принудителното изгаряне на горелката тя изгаря напълно, след това навлиза в прахоуловителя тип спрей и след отстраняване на праха се изхвърля в атмосферата през комина.

Състав на инсинератора за битови отпадъци:

Инсинераторът за битови отпадъци се състои от четири системи: система за предварително третиране на отпадъци, система за изгаряне, система за биохимично отстраняване на прах от дим и генератор на газ (допълнително запалване и изгаряне).

Класификация на инсинераторите за битови отпадъци:

Прилагането и развитието на технологията за изгаряне на отпадъци в чужди страни има история от няколко десетилетия. Сравнително зрелите видове пещи включват пиролизен ретортен газификатор, инсинератор с импулсна решетка, инсинератор с механична решетка, инсинератор с кипящ слой, въртящ се инсинератор и Cao инсинератор. Следното дава кратко въведение в тези типове пещи.

Пиролизен и ретортен газификатор

Газификаторът за пиролиза и реторта е проектиран с технологии за пиролиза, реторта и газификация. Под действието на температурата и парата в газификатора, боклукът ще претърпи химическа реакция и боклукът ще бъде напълно карбонизиран, за да произведе въглероден окис и съвместно запалим газ; Целият реакционен процес е завършен в анаеробна среда, което ефективно избягва условията на образуване и околната среда на тежки метали и диоксини. Всички индекси на емисиите отговарят на съответните стандарти като gb18485 и eu2000 / 76 / EC.

След охлаждане, обезкисляване и обезпрашаване газът може да се използва директно вместо природен газ.

Единичен капацитет за третиране: 50-200 тона / ден (няколко единици могат да подобрят капацитета за третиране), подходящ за третиране на малки и средни твърди битови отпадъци.

Инсинератор с механична решетка

Принцип на работа: боклукът влиза в наклонената надолу решетка (решетката е разделена на зона за сушене, зона за горене и зона за изгаряне) през захранващия бункер. Поради шахматното движение между решетките, боклукът се избутва надолу, така че боклукът преминава през всяка зона на решетката на свой ред (когато боклукът влиза от една зона в друга, той играе ролята на обръщане), докато се изчерпва и се изхвърля от пещта. Въздухът за горене навлиза от долната част на решетката и се смесва с боклука; Димният газ с висока температура генерира гореща пара през нагревателната повърхност на котела и димният газ също се охлажда. Накрая, димните газове се изхвърлят, след като бъдат обработени от устройството за обработка на димни газове.

Инсинератор с кипящ слой

Принцип на работа: тялото на пещта се състои от пореста разпределителна платка. В пещта се добавя голямо количество кварцов пясък, за да се загрее кварцовият пясък до над 600 ℃, а горещ въздух над 200 ℃ се вдухва в дъното на пещта, за да накара горещия пясък да заври, и след това се поставя в боклука. Боклукът кипи с горещия пясък, а боклукът бързо се изсушава, запалва и изгаря. Делът на неизгорелите отпадъци е малък и те продължават да горят в режим на кипене. Делът на неизгорелите отпадъци е голям и пада на дъното на пещта. След водно охлаждане грубата шлака и фината шлака се изпращат извън инсталацията чрез оборудване за разделяне, а малко количество средна шлака и кварцов пясък се изпращат обратно в пещта за по-нататъшна употреба чрез повдигащо оборудване.

Ротационен инсинератор

Принцип на работа: ротационният инсинератор е разположен по протежение на тялото на пещта с тръби за охлаждаща вода или огнеупорни материали, а тялото на пещта е разположено хоризонтално и леко наклонено. Чрез непрекъснатата работа на тялото на пещта, боклукът в тялото на пещта може да бъде напълно изгорен и в същото време може да се движи в посоката на наклона на тялото на пещта, докато не бъде изгорен и изхвърлен от тялото на пещта .

Cao инсинератор

Принцип на работа: боклукът се транспортира до ямата за съхранение и след това в резервоара за биохимично третиране, който се дехидратира под действието на микроорганизми, така че естествената органична материя (кухненски отпадъци, листа, трева и др.) да може да се разложи на прах, докато други твърди вещества, включително синтетични органични вещества, като пластмасов каучук и неорганични вещества в боклука, не могат да бъдат разградени на прах. След пресяване отпадъците, които не могат да бъдат прахообразни, влизат в инсинератора първо в първата горивна камера (температурата е 600 ℃), а произведеният горим газ след това влиза във втората горивна камера. Негоримите и непиролитични компоненти се изхвърлят в първата горивна камера под формата на пепел. Температурата на втората камера се контролира на 860 ℃ за горене, а димният газ с висока температура загрява котела, за да произведе пара. След обработка димните газове се изхвърлят в атмосферата от комина. Металното стъкло няма да бъде окислено или разтопено в първата горивна камера и може да бъде отделено и възстановено от пепелта.

Инсинератор с импулсна решетка

Принцип на работа: боклукът се изпраща в леглото за сушене на инсинератора за сушене чрез автоматичен захранващ блок и след това се изпраща към решетката на първия етап. След високотемпературно изпаряване и напукване на решетката, решетката се хвърля под натиска на импулсно въздушно захранващо устройство и боклукът се хвърля в решетката на следващия етап стъпка по стъпка. По това време полимерният материал се напуква и други материали се изгарят. Ако продължава така, той ще влезе в пепелника и ще бъде изхвърлен от устройството за автоматично отстраняване на шлака. Поддържащият горенето въздух се инжектира от въздушния отвор на решетката и се смесва с боклука, за да направи боклука окачен във въздуха. Летливите и напукани материали влизат в горивната камера на втория етап за по-нататъшно крекиране и изгаряне, а неизгорелите димни газове влизат в горивната камера на третия етап за пълно изгаряне; Димният газ с висока температура загрява парата през нагревателната повърхност на котела и димният газ се изпуска след охлаждане.